余熱式熱源設(shè)計(jì)

可利用現(xiàn)有的煙氣、發(fā)電機(jī)余熱、蒸汽冷凝水、厭氧消化（燃?xì)庵茻崴?、污泥裂解氣化燃燒等制熱水為設(shè)備熱源。

無(wú)熱損  熱利用

均采用了密閉式系統(tǒng)設(shè)計(jì)結(jié)合熱泵熱回收技術(shù)，無(wú)熱量損失，系統(tǒng)工作能效更出色，別于持續(xù)排濕散熱、持續(xù)高溫供熱的開式干化設(shè)備。

≤10%含水率減量80%以上

具有強(qiáng)大的干化減量能力，干泥含水率≤10%-50%可調(diào)，減量高達(dá)80%以上，顛覆傳統(tǒng)干化方式存在的干泥含水率高、減量能力弱的技術(shù)瓶頸。

      今年以來(lái)，環(huán)保局不斷加大對(duì)涉“污”企業(yè)的力度，持續(xù)開展不定期夜間檢查行動(dòng)。近日，管理局針對(duì)企業(yè)超標(biāo)排放問(wèn)題進(jìn)行重點(diǎn)排查、突擊采樣。為防止企業(yè)夜間偷排，更是采取了夜查突襲行動(dòng)。而在行動(dòng)中查出深圳某一電鍍廠未按相關(guān)規(guī)定申報(bào)擅自轉(zhuǎn)移處置電鍍污泥，擬對(duì)其處以20萬(wàn)元罰款處罰。

      電鍍污泥內(nèi)含多種威脅人類健康和生命的有害物質(zhì)，且其性質(zhì)也不穩(wěn)定，產(chǎn)生的廢棄物對(duì)環(huán)境造成的影響越來(lái)高大，而在電鍍廢水處理期間產(chǎn)生的多種固體廢棄物，大都添加有堿液，經(jīng)沉淀過(guò)后，產(chǎn)生了大量的金屬氫氧化物，因此，如果不能科學(xué)、合理對(duì)電鍍污泥進(jìn)行處理，那帶來(lái)的危害，真的難以想象。在響應(yīng)綠水千山的號(hào)召下，廣州凱能自主研發(fā)生產(chǎn)的電鍍污泥余熱干化機(jī)，真正從根源上運(yùn)用正確的電鍍污泥處理技術(shù)，處理原本具有高污染性、高危險(xiǎn)性的電鍍污泥，實(shí)現(xiàn)環(huán)境保護(hù)和企業(yè)經(jīng)濟(jì)的共同發(fā)展。

1、超低運(yùn)行費(fèi)用，80度電/噸污泥

以回收水氣的潛熱為理念基礎(chǔ)，設(shè)計(jì)了熱能循環(huán)再利用系統(tǒng)，大幅降低能耗；消耗1度電可脫水5.0KG以上。此技術(shù)節(jié)能降耗水平行業(yè)。

2.污泥減量化高達(dá)80%

直接將83%含水率污泥干化至10%，減量達(dá)80%。進(jìn)泥含水率可調(diào)，干泥出泥含水率10%-60%可調(diào)。具備強(qiáng)大的干化脫水能力，突破傳統(tǒng)方式出泥含水率高，脫水能力弱的瓶頸。